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鑄鐵管連接方式是什么?
鑄鐵管連接方法：鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。剛性接口是用油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。柔性接口是用膠圈石棉水泥接口，球鐵管均采用柔性接口，而半剛半柔性接口則用麻-鉛接口。
什么是鑄鐵管?
鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封;法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封;剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。
鑄鐵管的分為哪些種類?
1、排水鑄鐵管
普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為:W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。
2、砂型離心鑄鐵直管
砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
3、連續(xù)鑄鐵直管
連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
4、給水鑄鐵管
:給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選，具有很高的性價比。
打好地基，放入排水管，填入混凝土澆筑即可
一、安裝技術準備
1、熟悉本專業(yè)及其他相關專業(yè)圖紙，做好技術、環(huán)境、安全交底。
2、 所使用材料已經(jīng)有關方面認可，報驗合格。
二、材料要求
1、 所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設計、規(guī)范的要求，并且應外觀一至，無破損、毛刺、砂眼。
2、 所有吊件支件的制作安裝嚴格按照規(guī)范進行；支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。
3、 鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。
三、主要機具
1. 機具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。
2、 工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷
3、鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。
四、施工工藝
1、技術要求
1.1、柔性接口排水鑄鐵管其接口不得設置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結構層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應涂覆防腐材料，涂層應均勻并粘接牢固。
1.3 、埋地敷設時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm（出戶部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝要求
2.1在建筑物土建結構施工階段，安裝人員應配合做好排水管道穿越墻壁、樓板及混凝土梁等承重結構的預留洞、預埋件、預留套管等預留預埋工作。
2.2 不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應進行性能檢測。
2.3 柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應將直管和管件外壁上的標志設置在明顯的位置。
2.4排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應不大于3mm，全長（5m以上）應不大余15mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。各種立管底部應有牢固的支架或支墩。
2.5 鑄鐵直管需切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。
2.6 當建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏差，但必須先按軸向（偏轉角為零時）連接好后再偏轉。每個接口的偏轉角度卡箍式不得大于3°，法蘭承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口鑄鐵管排水立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭，并在立管底部設置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿樓板應預留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應填塞密封膏封閉嚴密。立管周圍應做高出樓板面20mm，寬度大于或等于30mm的阻水圈。
地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:
1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進入工地以前認真作好檢查工作，材料必須有準用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。
2、排水管道的坡度為i=0.01管道在鋪設以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設20㎝厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20㎝后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。
3、管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和磚砌筑一個二四磚垛作支撐，管道安裝完，管道的兩側要用砂漿灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法蘭承插式鑄鐵管的連接與安裝步驟：
4.1 、安裝前應將鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面粘結的污垢、雜物和接口部位結合面上的泥沙等附著物清除干凈。
4.2、將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（B型接口橡膠密封圈套入時應注意其方向性。
4.3、將直管或管件插口端**承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再**過程中，應盡量保證**管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。
4.4 、校準直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應三個角度同步進行，逐個逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應按對角線方向依次逐步擰緊。
4.6 、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
5、按照施工圖紙核實管道的坐標，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。
地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:
1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進入工地以前認真作好檢查工作，材料必須有準用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。
2、排水管道的坡度為i=0.01管道在鋪設以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設20㎝厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20㎝后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。
3、管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和磚砌筑一個二四磚垛作支撐，管道安裝完，管道的兩側要用砂漿灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法蘭承插式鑄鐵管的連接與安裝步驟：
4.1 、安裝前應將鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面粘結的污垢、雜物和接口部位結合面上的泥沙等附著物清除干凈。
4.2、將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（B型接口橡膠密封圈套入時應注意其方向性。
4.3、將直管或管件插口端**承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再**過程中，應盡量保證**管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。
4.4 、校準直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應三個角度同步進行，逐個逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應按對角線方向依次逐步擰緊。
4.6 、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
5、按照施工圖紙核實管道的坐標，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。
地上部分W型機制排水系統(tǒng)安裝 :
工藝流程：
1 、接口安裝程序
①將接口處的管外表面擦洗干凈。
②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深高層度
④將橡膠圈的另一頭向外翻轉.⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉的橡膠圈內(nèi)，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。⑥再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。
2 、管道安裝程序
管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應略倒角，應清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。
3、操作要點：
①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距接口不大于300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規(guī)格、型號、并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管應每層設支架固定，支架間距不宜大于1.5m，但層高小于或等于3m時可只設一個立管支架。卡箍式接口立管管卡應設在接口處卡箍下方，法蘭承插式接口立管管卡應設在承口下方，且與接口凈距不宜大于300m。 排水橫管每3m管長應設兩個支吊架，支吊架應靠近接口部位設置（卡箍式接口不得將卡套在卡箍上，法蘭承插式接口應設在承口一側），且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管在平面轉彎時，彎頭處應增設支吊架。排水橫管起端與終端應采用防晃支架或防晃吊架固定。排水橫干管采用支架或吊架固定，支吊架間距不宜大于2m。當橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架設置間距不應大于12m。管道支架或管卡應固定在梁中側面，板下或承重結構上。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設置伸縮補償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉，但偏轉角度較大不得大于5 0 度。
D、交底內(nèi)容：柔性卡箍式離心鑄鐵管標準坡度均為0.026。這主要為**其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026 ，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標準坡度可通過末端接口偏轉來校正，但不應低于規(guī)范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m 設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5 米時可不設滑動支架。兩個接口之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架，立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。
C 、在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直墻面距離不得小于20mm，污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面及距離不得小于400mm。在轉角小余135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口地漏的安裝應設在地面的較低點，嚴禁高出地面。
③支管安裝：
排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。
分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部，開始灌水試驗。灌水高度應不低于不底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降后在觀察5min液面不降，管道接口不滲不漏為合格。然后撤去橡膠堵，封好掃除口。
衛(wèi)生潔具及設備安裝前，必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷較后一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入后沖水，球經(jīng)過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內(nèi)為合格。
五、成品保護
預留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞?；靥罘啃耐習r對已經(jīng)鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，并依次夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品，豎井內(nèi)的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
六、應注意的質(zhì)量問題：
1、預制好的管段彎曲或斷裂原因是直管堆放未墊實。
2、立管離墻過遠過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修不便：主要是管道安裝定位不當或墻體移位。
3、接口漏水原因是法蘭壓蓋緊固時，各螺栓未對稱用力緊固或橡膠墊圈未處理干凈所致。
4、立管檢查口滲、漏水：檢查口堵蓋必須加墊，以防滲、漏。
5、排水管道穿墻，穿基礎時。排出管與立管的連接宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭，否則管道容易堵塞。
6、金屬管道支架除銹后刷防銹漆兩道。
7、埋地金屬管道的防腐采用加強級石油瀝青防腐，方法及步驟按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008）進行（四油三布，厚度≥5.5㎜；外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊；粘接力，首層瀝青層應高標準地粘附在管道的外表面。
1.先做地下管線(即安裝排出管)，再裝豎管或橫支管。鑄鐵排水管一般采用插接連接。
2.排水管道安裝和鋪設原則：先地下、后地面；先大、后小管；先主管、后支管。
3.放油管裝置
排放管的埋深取決于室外排水管道標高和符合設計要求，排水管與室外排水管道通常采用管頂平接，其水流轉角不小于90°。
清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽
這是必須防腐的。一般是熱瀝青刷涂兩遍，纏繞玻纖布兩道，交叉施工。
1、需要做防腐的,一般在表面刷墨色漆。
2、柔性鑄鐵管又稱：鑄鐵排水管，柔性抗震鑄鐵排水管，機制鑄鐵排水管, 柔性連接鑄鐵排水管，離心鑄鐵排水管。適用于新建、擴建和改建的民用和工業(yè)建筑室內(nèi)、外管徑為DN50mm~DN300mm、內(nèi)壓不大于0.3MPa的承插式和卡箍式連接的灰口鑄鐵管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產(chǎn)廢水管道和雨落管。
3、防腐就是通過采取各種手段，保護容易銹蝕的金屬物品的，來達到延長其使用壽命的目的，通常采用物理防腐，化學防腐，電化學防腐等方法。
一、安裝技術準備1、熟悉本專業(yè)及其他相關專業(yè)圖紙，做好技術、環(huán)境、安全交底。2、 所使用材料已經(jīng)有關方面認可，報驗合格。二、材料要求1、 所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設計、規(guī)范的要求，并且應外觀一至，無破損、毛刺、砂眼。2、 所有吊件支件的制作安裝嚴格按照規(guī)范進行；支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。3、 鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。三、主要機具 1 機具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。2、 工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷3、鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。四、施工工藝1、技術要求1.1、柔性接口排水鑄鐵管其接口不得設置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結構層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150m。1.2 、柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應涂覆防腐材料，涂層應均勻并粘接牢固。1.3 、埋地敷設時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm（出戶部位管段除外）。2、建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝要求2.1在建筑物土建結構施工階段，安裝人員應配合做好排水管道穿越墻壁、樓板及混凝土梁等承重結構的預留洞、預埋件、預留套管等預留預埋工作。2.2 不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應進行性能檢測。2.3 柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應將直管和管件外壁上的標志設置在明顯的位置。2.4排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應不大于3mm，全長（5m以上）應不大余15mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。各種立管底部應有牢固的支架或支墩。2.5 鑄鐵直管需切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。2.6 當建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏差，但必須先按軸向（偏轉角為零時）連接好后再偏轉。每個接口的偏轉角度卡箍式不得大于3°，法蘭承插式不得大于5°。2.7 柔性接口鑄鐵管排水立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭，并在立管底部設置支墩或支架等固定措施。2.8 排水管穿樓板應預留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應填塞密封膏封閉嚴密。立管周圍應做高出樓板面20mm，寬度大于或等于30mm的阻水圈。地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進入工地以前認真作好檢查工作，材料必須有準用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道
柔性鑄鐵管abW型劃分是：
1、A 型
A 型柔性接口鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品，是依據(jù) GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的。其在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接。具有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優(yōu)點。
2、B 型
B 型柔性鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品是依據(jù) GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的，綜合了 W 型和 A 型鑄鐵排水管優(yōu)點。直管部分采用了 W 型無承口鑄管，管件采用雙法蘭結構。這種連接組合既有 A 型結構連接強度高和安裝便捷得優(yōu)點，又因采用 W 型直管而降低了材料成本，加之 B 型管件設計結構較為緊湊，較 A 型管件節(jié)約安裝空間。
3、W 型
W 型無承口鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品是依據(jù)GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的。在安裝施工中采用不銹鋼柔性管箍連接。具有抗震性能好、施工簡便、易檢修、使用可靠、美觀耐久等優(yōu)點。
埋地排水管使用柔性鑄鐵管比較好，原因如下： 柔性鑄鐵管相比PVC管材具有一些獨特的優(yōu)點，具體表現(xiàn)為強度高、噪音低、壽命長、阻燃防火、柔性抗震、無二次污染、可再生循環(huán)利用等方面。 鑄鐵管在們的生產(chǎn)和生活中的應用已經(jīng)有了數(shù)百年的歷史，其相比pvc主要有以下優(yōu)點：
1.強度高、噪音低、壽命長：
⑴強度高：管道表面硬度和抗拉強度極優(yōu)，是普通pvc管材的4倍，所以鑄鐵管道安全系數(shù)高；
⑵噪音低：鑄鐵中的石墨對振動能起緩沖作用，阻止晶粒間的振動能的傳遞，并將振動能量轉變?yōu)闊崮埽云溆休^好的減震降噪性能；⑶壽命長：鑄鐵管含硅量且電位差小，能夠在其表面形成連續(xù)的SIO2保護膜，因此其而銹蝕性能非常高，抗老化性能好，正常使用壽命甚至可達數(shù)百年。2. 阻燃防火：鑄鐵管阻燃及高熔點使其肯有很好的防火阻燃性。3. 柔性抗震：鑄鐵管線脹系數(shù)較低，因而環(huán)境溫度影響自身伸縮量很小，同時鑄接管的柔性接口結構使其具有較高的抗伸縮能力。4. 無二次污染，可再生循環(huán)利用：鑄鐵管本身不含化學毒素，不會對污廢水產(chǎn)生二次污染，并且其拆除后可100％回收再生，循環(huán)利用。 鑄鐵排水管材可以分為柔性接口和鋼性接口兩大類，柔性接口鑄鐵排水管材又可分為無承口W型、法蘭機械式A型、（雙）法蘭機械式B型、柔性承插式等四種。我國常用W、A、B三種，具體特性如下：
1. W型管材具有徑向尺寸小、便于現(xiàn)場拆裝，且少空間及維修更換方便等特點。 2. A型管材具有密封性好/強度高、抗震性能優(yōu)良的特點。 3. 雙法蘭（B）型管材具有W型管材的長度按需套裁及A型管接口強度高的特點。 4. 柔性承插肯有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性強的特點，但由于精度要求相對較高，國內(nèi)尚無同類產(chǎn)品，所以作為以后研發(fā)的重點。
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